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數(shù)控機床-凱恩利機械(優(yōu)質商家)-數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)網(wǎng) ：

 數(shù)控車床加工工序與工步的劃分原則如下

數(shù)控車床加工裝夾主要考慮以下幾點：

   （1）夾緊機構或其它元件不得影響進給，加工部位要敞開。要求夾持工件后夾具等一些組件不能與刀具運動軌跡發(fā)生干涉。

   （2）必須保證的夾緊變形。

   （3）裝卸方便，輔助時間盡量短。

   （4）可以考慮同時裝夾數(shù)個工件進行加工。

   （5）夾具結構應力求簡單。

   （6）夾具應便于與機床工作臺及工件定位表面間的定位連接。

  中山市凱恩利機械設備有限公司 創(chuàng)辦于2002年，從事國內外名優(yōu)機床，研發(fā)、生產(chǎn)、銷售： 以CNC數(shù)控車床、自動車床為主、同時研發(fā)專用機床產(chǎn)品、非標自動化產(chǎn)品、機械手?？梢蕴峁┮徽臼浇鉀Q方案服務（CNC加工中心、CNC鉆攻中心、CNC雕銑機、ZNC/PNC火花機、CNC龍門加工中心等配套機床）。

數(shù)控車床刀架機故障的處理方法

1，不換刀。關于這種問題，首先判別是內部力學問題休息或刀架電機毛病，數(shù)控機床控制系統(tǒng) ，ATC，數(shù)控車床廠家，用手觸摸電機，具有無振動、丈量電動機的電壓來肯定電機毛病。假如電機是正常的，那么機械問題，通常為內部機械卡死的休息，把刀去除洗可重新裝置。有時也可能是內部的機械損傷。

2，數(shù)控車床找不到刀。表現(xiàn)為休息中止轉動。對刀刀架感應線圈元素霍爾問題是由于振動和工具鋼偏移。校準能夠。這可能會損壞炮塔的感應線圈，感應線圈無電壓輸入或。

3，未找到一把刀。性能不能找到一把刀，和其他的刀具能夠正常，問題可能會抵消或數(shù)控車床刀架感應線圈霍爾元刀的霍爾元件損壞，或刀位信號線路斷路器。

4，運輸鎖不緊，此毛病可能是在鎖定時間刀架參數(shù)太短，內部可能有數(shù)控車床刀架鎖緊螺母松刀。

CNC加工件表面的加工方法

    cnc加工件表面的加工方法，首先取決于加工表面的技術要求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如由于基準不重合而提高對某些cnc加工件表面的加工要求?；蛴捎诒蛔鳛榫鶞识赡軐ζ涮岢龈叩募庸ひ?。

     明確了各cnc加工件表面的技術要求后，數(shù)控機床，即可據(jù)此選擇能保證該要求的終加工方法，并確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經(jīng)濟性和高的生產(chǎn)效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：

   1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經(jīng)濟的，這個范圍的加工精度就是經(jīng)濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經(jīng)濟加工精度的加工方法。

   2.要考慮cnc加工件材料的性質。

   3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。

   4.要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。大批大量生產(chǎn)時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)網(wǎng)，可減少機械加工的勞動量。

   5.要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現(xiàn)有設備，挖掘企業(yè)潛力，發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。